差壓式流量計(jì)測量蒸汽流量存在問題的解決方案

差壓變送器工作時(shí)所在存在問題現(xiàn)象
  本案例來自于淮安某熱能公司的一臺(tái)客戶端DN200噴嘴流量計(jì)，用戶是用其來測量蒸汽的流量，在管道的總閥關(guān)閉后，差壓變送器輸出3.920mA，非常穩(wěn)定。不過在關(guān)閉三閥組的正壓閥并打開平衡閥后，
變送器輸出4mA.卻出現(xiàn)的負(fù)差壓信號(hào)，其原因出在哪里，儀表工作人員很是不解。

分析與診斷
    總閥已關(guān)，但管內(nèi)蒸汽壓力仍正常，這時(shí)差壓裝置輸出的氣相差壓肯定為零。差壓變送器零點(diǎn)也是準(zhǔn)確的.從提問者提供的現(xiàn)場安裝照片分析，差壓裝置的根部閥手柄在水平方向，閥內(nèi)的汽液交換是正常的，所以能穩(wěn)定地指示3.92OmA.差壓變送器零點(diǎn)又是準(zhǔn)的。差壓變送器的選型和高低壓容室排氣也正常。引壓管也不長，又沒有伴熱保溫的干擾，所以，差壓信號(hào)的偏移應(yīng)發(fā)生在差壓裝置取壓口到三閱組的一段。
  從照片(圖2.14)上看，兩個(gè)冷凝罐之間的距離較遠(yuǎn)，應(yīng)有300mm，很可能安裝時(shí)由于某種原因?qū)е仑?fù)壓端冷凝趁內(nèi)的液位比正壓端高。根據(jù)提問者提供的數(shù)據(jù)知，滿量程差壓值為40kPa，3.920mA對應(yīng)的負(fù)向差壓約為20Pa，相當(dāng)于2mmH2O。

建議
    在分析了原因之后，處理方法也就順理成章。簡單的方法是將正壓端冷凝高2mm。

討論
(1)引發(fā)的原因
 用差壓式流量計(jì)測量蒸汽流量時(shí)，如果是角接取壓或法蘭取壓，兩個(gè)冷凝罐通常并在起，不容易產(chǎn)生高度差進(jìn)而引起液位差.但若是徑距取壓，由于兩個(gè)取壓口之間距離較遠(yuǎn)，尤其是前后直管段不由儀表制造廠提供，而是在現(xiàn)場由施工隊(duì)拼裝的差壓裝置，稍有疏忽會(huì)導(dǎo)致差壓信號(hào)的傳遞失真。本實(shí)例中的冷凝罐液位差還不是嚴(yán)重的。
(2)對儀表示值的影晌
    在本實(shí)例中，儀表工程師在現(xiàn)場留心觀察時(shí)才發(fā)現(xiàn)差壓信號(hào)的偏移。因?yàn)閺牧髁匡@示來看，總閥關(guān)閉后，流量示值能回零.但差壓信號(hào)的偏移對全量程的流量示值都有影響。70%FS時(shí)，由此引入的流量示值誤差約為-0.05%，在30% FS時(shí)，由此引入的流量示值誤差約為-0.3%.數(shù)值并不很大，供方提出這一問題，只因感到自己吃虧了。
(3)開平方運(yùn)算在差壓變送器內(nèi)完成時(shí)的情況
  當(dāng)開平方運(yùn)算在差壓變送器內(nèi)完成時(shí)，本實(shí)例中的偏移更不容易發(fā)現(xiàn)。如果是正向移，總閥關(guān)閉后，流量示值大于零，清晰可見。而負(fù)向偏移，流量示值總是零。因此，當(dāng)開平方運(yùn)算在差壓變送器中完成時(shí)，如果校對流量零點(diǎn)，好將差壓變送器的平方根輸出改為線性輸出。
(4)對差壓變送器進(jìn)行零點(diǎn)遷移不可取
  處理方法如果不是對冷凝罐的安裝采取措施，而是將差壓變送器的零點(diǎn)遷移20Pa，當(dāng)然省力，但若該流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果用于貿(mào)易結(jié)算，則容易引發(fā)糾紛。因?yàn)檫@樣做了之后，如果檢查差壓變送器的零點(diǎn)就會(huì)發(fā)現(xiàn)偏高20Pa，有故意作弊之嫌。
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