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      雙法蘭差壓變送器使用時產(chǎn)生異常波動的問題分析

      發(fā)表時間:2017-03-27 ??點擊次數(shù):1322? 技術(shù)支持:1560-1403-222

      1前言

         雙法蘭差壓變送器技術(shù),在生產(chǎn)中有**的應(yīng)用,具有諸多優(yōu)點,安裝使用方便,測量精度高,維護量小和防爆等優(yōu)點。**應(yīng)用于石油、化工、造紙和醫(yī)藥等行業(yè),用來檢測密閉容器、儲罐的液位或流體差壓、密度等。在負(fù)壓較高的工況下,用雙法蘭差壓變送器測液位,常出現(xiàn)液位異常波動,影響生產(chǎn)正常進行。 與其他差壓變送器使用環(huán)境不同,雙法蘭差壓變送器適用于測量含有雜 質(zhì)、結(jié)晶、凝聚或易自聚的被測介質(zhì),用普通的差壓變送器來測量這些介質(zhì)可能 會引起連接管線的堵塞, 所以雙法蘭差壓變送器是比較理想的選擇,而且有安裝 方便、精度高、維護量小等優(yōu)點,被**用來測量液體、氣體和蒸汽的流量、液 位、密度和壓力,然后輸出與測得壓差相對應(yīng)的 4~20mA DC 信號。

      雙法蘭液位變送器

      2工藝狀況
        在大慶石化公司腈綸廠回收裝置溶劑蒸發(fā)區(qū)中,五效加熱器121-6.3(以下簡稱121-6.3)采用雙法蘭差壓變送器進行液位測量,控制調(diào)節(jié)閥進料量,維持液位恒定。液位偏高,容易造成跑料等生產(chǎn)事故;液位偏低,處理量不夠,無法滿足生產(chǎn)需求。因此液位測量必須準(zhǔn)確、可靠。121-6.3液位變送器安裝見圖1。
      液位變送器安裝示意圖 
      3測量原理
        對于容器內(nèi)的液體,其差壓與介質(zhì)的液位、密度之間存在如下關(guān)系:△P=ρgh
        在一定的工況下,介質(zhì)密度ρ近似為一常數(shù)。雙法蘭差壓變送器由與工藝介質(zhì)接觸的銘感測壓膜片、填充導(dǎo)壓硅油的遠(yuǎn)傳壓力毛細(xì)管、差動電容式敏感測壓元件及電子放大器組成。液位變送器就是通過變送器正負(fù)壓側(cè)磨合檢測五效加熱器內(nèi)液面上、下壓強,再通過毛細(xì)管傳至差動電容式敏感測壓元件,檢測出液位差壓變化,實現(xiàn)液位測量。
       
      4存在的問題及原因分析 
      4.1存在的問題 
        雙法蘭液位變送器自裝置投產(chǎn)以來,多次出現(xiàn)異常波動,液位控制不穩(wěn),影響生產(chǎn)正常進行。另外,在蒸發(fā)區(qū)的一效至四效蒸發(fā)加熱器也采用雙法蘭差壓變送器進行液位測量。這4臺液位變送器自裝置投產(chǎn)以來,液位控制趨勢平滑,工藝操作情況較好。為此,通過對液位變送器進行試驗找出液位變送器異常波動的原因,具有重要的現(xiàn)實意義。 
      4.2異常波動的原因分析 
        相同類型的差壓變送器,一效至四效加熱器液位變送器測量準(zhǔn)確,而五效加熱器液位變送器液位出現(xiàn)異常波動,一效至五效加熱器工藝參數(shù)如表1所示。從液位變送器測量原理可以得出,與液位測量有關(guān)的工藝參數(shù)有壓力、溫度、密度及被測介質(zhì)等。 



        在一定工況下,被測介質(zhì)及其密度是不變的。它們對液位測量沒有影響。從表1中可以看出,一效至五效加熱坡度逐漸降低,**壓力逐漸減小。為了測定壓力、溫度對變送器產(chǎn)生的影響,在設(shè)備檢修是,對液位變送器進行以下實驗。 1)對新拆下來的液位變送器在量程范圍內(nèi),采用精密數(shù)字壓力計進行標(biāo)定,標(biāo)定結(jié)果顯示:變送器零點產(chǎn)生漂移,線性變壞。變送器輸入、輸出關(guān)系見圖2.

       


      液位變送器輸入輸出關(guān)系示意圖
      2)調(diào)整變送器零點,在量程范圍內(nèi)重新標(biāo)定,是變送器精度合格,線性良好。標(biāo)定結(jié)果顯示可以達到上述要求。
      3)把變送器正負(fù)壓膜盒同時浸入溫度為90℃熱水中,檢查輸入、輸出情況。發(fā)現(xiàn)變送器精度、線性未變。 
      4) 把變送器正負(fù)壓膜盒同時抽負(fù)壓,并把負(fù)壓膜盒的**壓力保持在40kpa,正壓膜盒的**壓力在變送器測量差壓范圍內(nèi)變化。試驗結(jié)果表明,變送器零點產(chǎn)生漂移,但測量精度合格。使負(fù)壓膜盒的**壓力保持在10kpa,正壓膜盒的**壓力在變送器測量范圍內(nèi)變化。試驗結(jié)果表明,變送器零點產(chǎn)生較大漂移,線性變壞,已無法正常使用。其輸入、輸出關(guān)系見圖3.

       
        綜合上訴試驗可以得出:影響液位變送器的主要工藝參數(shù)是**壓力。液位變送器差壓檢測式通過正負(fù)壓膜盒及毛細(xì)管導(dǎo)壓硅油傳導(dǎo)的,變送器正負(fù)壓膜盒安裝在設(shè)備上,長期處于絕壓10kpa的負(fù)壓狀態(tài),較高的負(fù)壓極大地降低了導(dǎo)壓硅油的溫限,并使膜盒內(nèi)導(dǎo)壓硅油部分裂解,形成較原硅油閃點降低的輕組份和閃點身高的重組份,輕組份在負(fù)壓較高,溫度較低時蒸發(fā),使導(dǎo)壓硅油無法正常導(dǎo)壓,造成變送器零點漂移,性能下降,無法在負(fù)壓較高的情況下使用。 
      5結(jié)論

       

      1. 雙法蘭差壓變送器不適用于負(fù)壓較高的工況下測量液位。如在此工況下長期使用,將導(dǎo)致變送器零點漂移,性能下降,直至無法正常測量。
      2. 在設(shè)計和生產(chǎn)過沖中,如需在較高負(fù)壓下測量液位,應(yīng)尋找新型液位計代替雙法蘭差壓變送器。

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