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探究影響電磁流量計電磁損耗的具體原因
發(fā)表時間:2018-04-20 ??點(diǎn)擊次數(shù):804? 技術(shù)支持:1560-1403-222
目前電磁流量計使用十分**,其通用型號產(chǎn)品主要用于冶金、石化、造紙、輕紡、給排水、污水處理以及醫(yī)藥、食品、生物和精細(xì)化工等工業(yè)領(lǐng)域,這種普通型的電磁流量計,是電磁流量計的主要類型。對被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有一范圍要求,一般不能超過其上下限范圍。
我們都知道電磁流量計是依靠電磁感應(yīng)原理進(jìn)行工作與測量的,因此對于周圍的電磁環(huán)境有一定要求,不同的電磁干擾對于電磁流量計的影響也各有不同,本文針對于電磁流量計常見的三種電磁損耗進(jìn)行簡單介紹。

電磁流量計的電磁損耗是多種因素形成的,也許周圍存在磁場的攪擾而發(fā)生損耗,也有流量計本身的結(jié)構(gòu)形成信號傳速的攪擾,不論什么因素,通常情況下,電磁流量計的電磁損耗有以下幾種方式:
磁滯損耗:
磁滯損耗是因為磁性材料的磁滯特性形成的。線圈通以交流電后,因為磁性材料的磁滯現(xiàn)象,磁通相位比電流相位滯后必定的視點(diǎn)(磁滯角)。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度沒有到達(dá)飽和時,磁滯損耗是很小的。因而,電磁流量計的磁軛、鐵芯選用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成,矽鋼片的碾壓方向與磁力線方向共同,這樣,磁滯損耗大大下降,能夠忽略不計?! ?br />
渦流損耗:
磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)選用磁導(dǎo)率高、電動率低的薄片,每片之間應(yīng)絕緣,能夠削減損耗,通常對幾十赫茲的市電頻率,矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就能夠使渦流損耗不致超過容許值。
金屬測量管內(nèi)的渦流損耗:
激磁電源的頻率越高、磁場強(qiáng)度越強(qiáng)、磁場的軸向長度越長、丈量管的管徑越大、壁厚越厚,則渦電流越大、渦流損耗越大,磁感應(yīng)強(qiáng)度滯后于磁場電流的相位差角也越大。
上一條:電磁流量計等儀表在使用過程中精度不達(dá)標(biāo)原因分析及解決思路
下一條:電磁流量計內(nèi)襯的合理選擇及加工工藝的簡要介紹
我們都知道電磁流量計是依靠電磁感應(yīng)原理進(jìn)行工作與測量的,因此對于周圍的電磁環(huán)境有一定要求,不同的電磁干擾對于電磁流量計的影響也各有不同,本文針對于電磁流量計常見的三種電磁損耗進(jìn)行簡單介紹。

電磁流量計的電磁損耗是多種因素形成的,也許周圍存在磁場的攪擾而發(fā)生損耗,也有流量計本身的結(jié)構(gòu)形成信號傳速的攪擾,不論什么因素,通常情況下,電磁流量計的電磁損耗有以下幾種方式:
磁滯損耗:
磁滯損耗是因為磁性材料的磁滯特性形成的。線圈通以交流電后,因為磁性材料的磁滯現(xiàn)象,磁通相位比電流相位滯后必定的視點(diǎn)(磁滯角)。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度沒有到達(dá)飽和時,磁滯損耗是很小的。因而,電磁流量計的磁軛、鐵芯選用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成,矽鋼片的碾壓方向與磁力線方向共同,這樣,磁滯損耗大大下降,能夠忽略不計?! ?br />
渦流損耗:
磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)選用磁導(dǎo)率高、電動率低的薄片,每片之間應(yīng)絕緣,能夠削減損耗,通常對幾十赫茲的市電頻率,矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就能夠使渦流損耗不致超過容許值。
金屬測量管內(nèi)的渦流損耗:
激磁電源的頻率越高、磁場強(qiáng)度越強(qiáng)、磁場的軸向長度越長、丈量管的管徑越大、壁厚越厚,則渦電流越大、渦流損耗越大,磁感應(yīng)強(qiáng)度滯后于磁場電流的相位差角也越大。
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