新型磁翻板液位計(jì)密封試驗(yàn)裝置檢測(cè)方案的設(shè)計(jì)與優(yōu)點(diǎn)分析

磁翻板液位計(jì)的密封性是保證產(chǎn)品能夠穩(wěn)定工作的重要前提條件，其重要性不言而喻，密封試驗(yàn)裝置也是磁翻板液位計(jì)生產(chǎn)線上檢測(cè)產(chǎn)品是否合格的重要檢測(cè)設(shè)備。傳統(tǒng)的密封檢測(cè)手段檢測(cè)效率低，檢測(cè)結(jié)果不盡人意一直困擾生產(chǎn)部門(mén)很久，針對(duì)于這一問(wèn)題，本文提出了一種新型的檢測(cè)方法，介紹了密封試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)，包括磁翻板液位計(jì)的檢測(cè)操作方法，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)的說(shuō)明。
 
0引言
在液位計(jì)產(chǎn)品在包裝出廠前，都必須進(jìn)行密封性檢測(cè)，以確保產(chǎn)品的合格。而現(xiàn)有的密封檢測(cè)方法，許多企業(yè)采用注水靜置檢測(cè)方式和液位計(jì)口端面密封正壓充氣檢測(cè)方式。注水靜置檢測(cè)方式：工人向待測(cè)液位計(jì)內(nèi)注入一定的水，然后放置一段時(shí)間，通過(guò)觀察液位計(jì)底是否有滲漏，來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格。
這種檢測(cè)方式，不僅效率低，而且由于工人的熟練程度和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的差異，再加上疲勞程度和工作態(tài)度的影響，且難以保證產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。液位計(jì)口端面密封正壓充氣檢測(cè)方式：*先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位；
其次采用密封蓋板對(duì)液位計(jì)口端部進(jìn)行密封，再向液位計(jì)體內(nèi)部充入一定壓力的正壓氣體，在指定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)液位計(jì)體內(nèi)部壓力變化，來(lái)判定產(chǎn)品是否合格。
這種檢測(cè)方式，由于磁翻板液位計(jì)底部分為內(nèi)外兩層，密封墊處于液位計(jì)底內(nèi)層和液位計(jì)體下方，液位計(jì)底外層的上方，采用液位計(jì)口端面密封時(shí)，密封蓋板會(huì)對(duì)液位計(jì)體產(chǎn)生壓力，壓力傳遞至密封墊，會(huì)造成誤判；同時(shí)正壓充氣也對(duì)液位計(jì)底內(nèi)層產(chǎn)生壓力，對(duì)密封墊產(chǎn)生擠壓，會(huì)造成誤判。
 
1檢測(cè)原理
根據(jù)現(xiàn)有的檢測(cè)方法，新型檢測(cè)方法主要在液位計(jì)口端面密封正壓充氣檢測(cè)加以改進(jìn)獲得的。該方式*先采用定位板對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確定位；其次采用內(nèi)脹式密封圈對(duì)液位計(jì)體內(nèi)壁進(jìn)行密封，再利用真空引射系統(tǒng)對(duì)液位計(jì)體抽空至（-30KPa）。在指定時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)液位計(jì)體內(nèi)部的真空度變化，來(lái)判定產(chǎn)品是否合格。
 
2方案設(shè)計(jì)
該磁翻板液位計(jì)密封試驗(yàn)裝置包括機(jī)架、密封機(jī)構(gòu)和抽真空試驗(yàn)系統(tǒng)。其中，機(jī)架設(shè)置有液位計(jì)體固定板；液位計(jì)體固定板上設(shè)置用于插入磁翻板液位計(jì)下部接電口的定位塊，定位塊和密封機(jī)構(gòu)的定位軸同軸設(shè)置。密封機(jī)構(gòu)包括氣缸和設(shè)置在氣缸伸出端的密封頭。氣缸通過(guò)氣缸支架固定在機(jī)架上；而密封頭由連接架、密封套、密封圈等組成。連接架上端連接氣缸，下端連接密封套，中間設(shè)置擋板，密封圈套裝在密封套上，密封套兩端通過(guò)氣管線連通。
 
密封圈為硅膠充氣式密封圈，環(huán)裝結(jié)構(gòu)，圈體上設(shè)置充氣管，可用于充氣與排氣，如圖3所示。
 
抽真空試驗(yàn)系統(tǒng)包括氣源處理裝置、抽真空檢測(cè)氣路、密封圈充氣氣路、氣缸氣路；氣源處理裝置入口接氣源，出口分別接抽真空檢測(cè)氣路、密封圈充氣氣路和氣缸氣路的入口，在入口端設(shè)置過(guò)濾裝置，保證氣源的潔凈，減少對(duì)后續(xù)工序的影響；抽真空檢測(cè)氣路用于檢測(cè)磁翻板液位計(jì)的密封情況。密封圈充氣氣路出口接充氣管，用于密封圈充氣加壓以達(dá)到密封液位計(jì)體的目的。氣缸氣路用于控制氣缸動(dòng)作，
 
如圖4所示。

 
3密封裝置優(yōu)點(diǎn)
相對(duì)傳統(tǒng)的檢測(cè)方式，該密封試驗(yàn)裝置具有效率高，采用內(nèi)脹式密封圈對(duì)液位計(jì)體內(nèi)壁進(jìn)行密封，同時(shí)對(duì)液位計(jì)體內(nèi)部采用抽負(fù)壓的方式，避免外部壓力干擾，檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確，與生產(chǎn)線結(jié)合，更易實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)。
密封圈采用硅膠充氣式密封墊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，密封可靠。該試驗(yàn)裝置通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集軟件，利用條碼、以及數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，實(shí)時(shí)將測(cè)試的數(shù)據(jù)上傳到采集系統(tǒng)。該系統(tǒng)可與MES系統(tǒng)通訊，具備對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析以及問(wèn)題產(chǎn)品的追溯功能。
 
4密封裝置的應(yīng)用
某磁翻板液位計(jì)廠家擁有多個(gè)該類(lèi)裝置，與自動(dòng)生產(chǎn)線配合運(yùn)行生產(chǎn)。處于生產(chǎn)線末端位置，用于檢測(cè)生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)是否合格。根據(jù)廠家的使用要求，使用新的檢測(cè)方法提高檢測(cè)效率和檢測(cè)可靠性，減少了原有還需要工人在此工藝環(huán)節(jié)監(jiān)督檢查，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
 
5結(jié)束語(yǔ)
該磁翻板液位計(jì)密封檢測(cè)裝置在原有檢測(cè)方法的基礎(chǔ)上，提出新的檢測(cè)方法并予以實(shí)施，目前該密封裝置使用良好，并且配和自動(dòng)生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率和可靠性。


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